• head_banner_01

ALCP (impulslu) və ya ALC (davamlı) lazer təmizləmə maşınını necə seçmək olar?

ALCP (impulslu) və ya ALC (davamlı) lazer təmizləmə maşınını necə seçmək olar?

Lazer təmizləmə sahəsində fiber lazerlər daha yüksək etibarlılıq, sabitlik və elastiklik ilə lazer təmizləmə işıq mənbəyi üçün ən yaxşı seçim olmuşdur.Fiber lazerlərin iki əsas komponenti kimi, davamlı fiber lazerlər və impulslu fiber lazerlər müvafiq olaraq makro materialların emalı və dəqiq materialın emalında bazarda aparıcı mövqeləri tuturlar.

İnkişaf etməkdə olan lazer təmizləmə tətbiqləri üçün, davamlı lazer və ya impulslu lazer istifadə edilməli olub, fərqli səslərdə ortaya çıxdı, bazarda pulsasiyalı və davamlı lazer iki növ lazer təmizləmə avadanlığının istifadəsində də ortaya çıxdı.Bir çox sənaye son istifadəçisi seçim edərkən necə seçəcəyini bilmir.Müqayisəli sınaq üçün davamlı və impulslu lazer lazer təmizləmə tətbiqləri üzrə Jepte lazer, onların müvafiq xüsusiyyətlərinin və tətbiq olunan tətbiq ssenarilərinin təhlili, müvafiq lazer təmizləmə texnologiyasının seçimində sənaye istifadəçiləri üçün faydalı istinad təmin etmək ümidi ilə.

 1660544368652

Test materialı

ALCP impulslu lazer təmizləyicisidir və ALC davamlı lazer təmizləyicisidir.İki təmizləyicinin lazer müqayisəsinin təfərrüatlı parametrləri Cədvəl 1-də göstərilmişdir. Təcrübədə istifadə olunan nümunə alüminium ərintisi boşqab, alüminium ərintisi boşqab ölçüsü uzunluğu, eni və hündürlüyü 400 mm × 400 mm × 4 mm-dir.karbon polad boşqab, karbon polad ölçüsü uzunluğu, eni və hündürlüyü 400mm × 400mm × 10mm üçün nümunə iki.Nümunə səthi ağ boya ilə püskürtülür, bir nümunə səthi boya qalınlığı təxminən 20μm, iki səth boyası qalınlığı təxminən 40μm.

Təcrübələr üçün iki materialın səthindən boya çıxarmaq üçün iki lazer istifadə edildi və lazer təmizləmə parametrləri ən yaxşı impuls genişliyini, tezliyini, skan etmə sürətini və digər parametrləri əldə etmək və təmizləmə effektini və səmərəliliyini müqayisə etmək üçün optimallaşdırılmışdır. eksperimental şərait.

 

İmpulslu lazerlə boya qatının təmizlənməsi təcrübəsi

İmpulslu işıqlı boya aradan qaldırılması təcrübəsində lazerin gücü 200 Vt, istifadə olunan sahə güzgüsünün fokus uzunluğu 163 mm, lazer fokuslu ləkənin diametri isə təxminən 0,32 mm-dir.Təmizləmə vahid sahəsi diapazonu 13 mm × 13 mm, doldurma məsafəsi isə 0,16 mm-dir.Lazer alüminium ərintisi səthini 2 dəfə və karbon polad səthini 4 dəfə dəfələrlə skan edir və təmizləyir.

 

Cədvəl 1: İmpulslu lazer və davamlı lazer parametrlərinin müqayisəsi

1660544221066

 

Material

Nümunə 1, ölçüləri 400 mm × 400 mm × 4 mm olan alüminium ərintisi lövhəsi idi.Nümunə 2, ölçüləri 400 mm × 400 mm × 10 mm olan karbon polad lövhəsi idi.nümunənin səthi ağ rəngə boyandı və 1-ci nümunənin səthindəki boyanın qalınlığı təxminən 20 μm, 2-ci nümunənin səthindəki boyanın qalınlığı isə təxminən 40 μm idi.

 

Test nəticələri

İki material səthində boya təmizləmə təcrübələri üçün iki lazer istifadə olunur və lazer təmizləmə parametrləri ən yaxşı impuls genişliyini, tezliyini, skan etmə sürətini və digər parametrləri əldə etmək və optimallaşdırılmış eksperimental şəraitdə təmizləmə effektini və səmərəliliyini müqayisə etmək üçün optimallaşdırılır.

 

1 İmpulslu lazer təmizləyici boya qatı təcrübəsi

Lazerin gücü 200 Vt, sahə güzgüsünün fokus məsafəsi 163 mm, lazer ləkəsinin diametri 0,32 mm, təmizləmə sahəsi 13 mm x 13 mm, doldurma məsafəsi 0,16 mm, alüminium səthi iki dəfə lazer skanı ilə təmizlənir və karbon polad səthi dörd dəfə lazer skan edərək təmizlənir.Lazer impulsunun eni, tezliyi və lazer tarama sürətinin (cədvəl 2-də göstərildiyi kimi) təmizləmə effektinə təsiri ləkənin uzununa və eninə superpozisiya dərəcəsinin 50% olması və alüminium ərintisi səthinin eksperimental təsiri ilə sınaqdan keçirilmişdir. boyanın çıxarılması Şəkil 1-də, karbon polad səthinin boya çıxarılmasının eksperimental təsiri isə Şəkil 2-də göstərilmişdir.

 

Cədvəl 2. impuls lazer təmizləmə alüminium ərintisi və karbon polad səthi boya eksperimental parametrləri

 1660544007517

 

 

Şəkil 1. Alüminium ərintisi səthi boya qatının müqayisə diaqramı ilə təmizləyici impulslu lazer altında müxtəlif lazer parametrləri

 1660544028220

 

 

Şəkil 2. Karbon polad səthi boya təbəqəsi üçün impulslu lazer təmizləyicisi altında müxtəlif lazer parametrləri

1660544039806 

 

Uzun impuls eni ilə müqayisədə eyni tezlikli qısa impuls genişliyindəki eksperimental nəticələr alüminium ərintisi və karbon polad səthi boya qatını asanlıqla təmizləyə bilər, eyni nəbz genişliyində, aşağı tezlikdə substratın zədələnməsi ehtimalı daha yüksəkdir, zaman tezlik müəyyən bir dəyərdən böyükdürsə, yüksək tezlikli boya qatının çıxarılması effekti daha pis olacaqdır.15 # (lazer gücü 200W, pulse eni 100ns, tezlik 60kHz, tarama sürəti 9600mm / s), 13 # üçün üstünlük verilən parametrlərin karbon polad səthi boya qatının təmizlənməsi üçün üstünlük verilən parametrlərin alüminium ərintisi səthi boya qatının impuls lazerlə təmizlənməsinin eksperimental nəticələri (lazer gücü 200W, impuls eni 100ns, tezlik 40kHz, skan etmə sürəti 6400mm/s), bu parametrlərin hər ikisi lak təbəqəsini təmiz şəkildə çıxaracaq və nümunənin substratı əsasən zədələnməmişdir.

 

2 Davamlı lazerlə boya qatının təmizlənməsi təcrübəsi

Davamlı yüngül boya çıxarılması təcrübəsində lazerin gücü 50%, iş dövrü 20% (orta gücə 200 Vt), tezlik 30 kHz-dir.Lazer alüminium ərintisi səthini təmizləyərkən 2 dəfə və karbon poladının səthini təmizləyərkən 4 dəfə təkrar skan edir.Daimi lazer gücü, iş dövrü və tezliyi şəraitində lazer tarama sürətinin təmizləmə effektinə təsiri yoxlanılır.Alüminium ərintisi səthi boyanın çıxarılmasının təmizləmə parametrləri Cədvəl 3-də, təmizləmə effekti isə Şəkil 3-də göstərilmişdir.

 

Cədvəl 3. Alüminium ərintisi səth boyasının eksperimental parametrlərinin davamlı lazerlə təmizlənməsi

 1660544052021

 

Cədvəl 4. Karbon polad səthinin boya eksperimental parametrlərinin davamlı lazerlə təmizlənməsi

 1660544061365

 

Şəkil 3. Fərqli lazer tarama sürəti davamlı lazerlə təmizləmə alüminium ərintisi səthi boya qatının müqayisə cədvəli

 1660544073701

 

Şəkil 4. Karbon polad səthi boya qatının davamlı lazerlə təmizlənməsinin müxtəlif lazer tarama sürəti müqayisə cədvəli

1660544082137 

 

Eksperimental nəticələr göstərir ki, eyni lazer gücü və tezliyində, lazer skan etmə sürəti nə qədər aşağı olarsa, substrata bir o qədər çox ziyan dəyir.Tarama sürəti müəyyən bir dəyərdən çox olduqda, tarama sürəti nə qədər sürətli olarsa, boya qatının çıxarılması effekti bir o qədər pis olar.21 # (lazer gücü 200W, tezlik 30kHz, tarama sürəti 2000mm / s), karbon polad səthi boya təbəqəsi üçün 37 # üçün üstünlük verilən parametrlər üçün (lazer gücü 200W, tezlik 30kHz, tarama sürəti 3400 mm / s).Bu iki parametr yalnız karbon polad səthinin boya qatını təmizləməyəcək və nümunə substratına vurulan zərər nisbətən azdır.

 

Nəticə

Testlər göstərdi ki, həm davamlı, həm də impulslu lazerlər təmizləmə nəticələrinə nail olmaq üçün materialın səthindən boya çıxara bilər.Eyni güc şəraitində, impulslu lazerin təmizlənməsinin səmərəliliyi davamlı lazerlərə nisbətən daha yüksəkdir, impulslu lazerlər isə həddindən artıq substrat temperaturu və ya mikrofüzyonun qarşısını almaq üçün istilik girişini daha yaxşı idarə edə bilər.

Davamlı lazerlər qiymət baxımından üstünlüyə malikdir və yüksək güclü lazerlərdən istifadə etməklə impulslu lazerlərlə səmərəlilik fərqini düzəldə bilər, lakin yüksək güclü fasiləsiz işığın istilik girişi daha böyükdür və substratın zədələnmə dərəcəsi artır.Buna görə də, tətbiq ssenarilərində ikisi arasında əsaslı fərq var.Substratın temperaturunun yüksəlməsinə ciddi nəzarət tələb edən və qəliblər kimi substratın zədələnməsini tələb etməyən yüksək dəqiqliklə tətbiq ssenariləri impulslu lazerləri seçmək tövsiyə olunur.Bəzi böyük polad konstruksiyalar, boru kəmərləri və s. üçün, istilik yayılmasının böyük həcminə görə, substratın zədələnməsi tələbləri yüksək deyil, sonra davamlı lazerləri seçə bilərsiniz.

 


Göndərmə vaxtı: 15 avqust 2022-ci il